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ANLAGEN FÜR DIE AUTOMATISCHE ORBITALSCHWEIßEN VON ROHREN AUF ROHRPLATTEN

Mod. 122

SCHWEIßKOPF





Vorwärmen der Rohrplatte bis zu 200 ° C
Auf Anfrage bis 400 C°


PRODUCT TECHNICAL SHEET
tube diameter Ø 10 – Ø 80 mm TIG e TIG + Filler Wire Feeding Unit

Welding procedure: TIG welding with/ without filler wire
Welding position: Horizontal / vertical / inclined
Welding gun positioning: Suspended by spring tool balancer
Torch centring: By mandrels and centering cartridges
Machine cooling: Only torch water-cooled
Torch positioning: ± 45° (optional)
Electrode diameter: 1 ÷ 2,4 mm
Welding diameter: 10 ÷ 80 mm max (electrode parallel to the tube axis)
10 ÷ 40 mm with electrode inclination of 30° to the tube
axis
Welding current: Max 200 A DC pulsed / continuous
Rotation speed: 0,10 ÷ 4,73 rpm. (± 1%)
Electrode-to-work distance adjust: By a micrometrical screw located on the machine body
and with a linear movement of the bearing points.
Total stroke 10 mm
Filler wire feeding unit (on request): It is directly assembled on the machine body
The unit do not rotate with the torch
Filler wire speed: 15 ÷ 200 cm/min. (± 1%).
Filler wire spool: Standard, Midget type Ø 100 mm
Filler wire diameter: 0,6 ÷ 0,9mm (standard wire split rollers)
0,8 ÷ 1,2mm (oversize wire split rollers)
Connecting cable: L= 8 m (Kg 5,500)
Weight: Kg 4,500











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